多功能三合一过滤洗涤机

合成维生素E主要指酚及其酯类衍生物(醋酸酯、琥珀酸酯)，用途非常广泛，除了用作维生素外，还用作抗氧化剂，以防止药品、食品、化妆品、饲料以及塑料加工及储存中被氧化。
  维生素E琥珀酸酯是天然的维生素E衍生物，它是由琥珀酸与酚的6位羟基经过酯化而成，其不仅保留酚的生物活性，研究表明维生素E琥珀酸酯具有良好的抗肿瘤活性，可以预防治疗等胃癌、白血病、前列腺癌、胰腺癌、大肠癌等多种肿瘤。作为维生素E的固体形式，在医药、保健品、食品、化妆品中用途更加广泛。在欧美等发达国家，维生素E琥珀酸酯在健康食品中的应用非常普遍，几乎所有片剂和硬质胶囊形式的营养补充剂中使用的维生素E均为维生素E琥珀酸酯。

  过滤洗涤干燥机简称“三合一”。是在密闭容器内完成过滤、洗涤、干燥等工艺过程的设备。国外在上世纪60年代开发应用，由于进口设备价格昂贵，国内制药、食品、化工行业应用较少。根据市场需求和客户要求，我公司进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了筒锥式反应过滤干燥多功能机，打破国外垄断、实现了装备技术性能的较大改进，使三合一设备价格大大降低。
  由于维生素E琥珀酸酯生产中使用到有机溶剂，存在一定的安全及职业健康风险，传统工艺设备为间歇式生产，员工劳动强度较大，迫切需求改善生产条件，降低安全风险。无锡亚美am8将新型过滤洗涤干燥三合一运用维生素E琥珀酸酯生产，成功替代了离心机、沸腾干燥机的常规工艺，取得了良好的经济和环保效益，生产更加符合GMP要求规范。

多功能三合一过滤洗涤机

维生素E衍生物老生产工艺流程分析
  酚与琥珀酸经酯化，重结晶，甩滤，粉碎、烘干，制备得维生素E琥珀酸酯，原工艺采用离心机甩滤、洗涤，滤饼经摇摆颗粒机粉碎，再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点：
  (1) 安全风险高
  使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是易燃易爆的，这就易引起燃烧爆炸事故的发生。又因其转速*，如操作不慎或违章作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
  (2) 环境污染大
  由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。
  (3) 无法密闭生产，不符合GMP
  甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。
  (4) 占地面积大
  老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。