引言
亚美am8·(中国)旗舰厅的核心设备——筒锥式过滤洗涤干燥机可根据生产物料的特性进行工艺设计和定制，广泛应用于精细化工、医药中间体、食品保健等领域。无锡市亚美am8机械拥有30多年制造经验，服务于国内外科研院校和众多企业。其先进的技术能够有效避免金属制造的压力反应容器与某些化学物质接触后可能引发的腐蚀、爆炸等安全隐患。无锡亚美am8可根据物料特性和生产工艺需求，制造满足“物料不能与金属接触”要求的多功能过滤洗涤干燥一体化设备。
正文
在日常化工医药生产过程中，反应容器不可避免的会与一些易腐蚀，易反应的化学物料接触。酸性化学品会与金属发生反应，产生盐和氢气。氢气是一种易燃气体，可能导致爆炸。碱性化学品也会与金属发生反应，生成氢氧化物。氢氧化物会沉积在金属表面，使其变得粗糙和难看。酸碱性化学品还会腐蚀金属，使其变薄和变弱。一些有机溶剂，会溶解某些金属，使其表面变得粗糙和难看。
以四氢呋喃为例，英文缩写为THF，是一类杂环有机化合物，也是一种环状醚，在常温常压下为黏稠度较小、可与水互溶的无色液体，是在化学反应和萃取时常用的中等极性非质子溶剂。四氢呋喃常作为实验室中沸点较高的醚类溶剂，其性质和用途与乙醚相似，但它的性能往往更好。在无水条件下，乙醚是很多要求不太苛刻的反应的优良溶剂，但在更大温度范围内，四氢呋喃是一个更可靠的配体，并在很多精细的化学反应中起到对混合溶剂性质进行微调的作用。
四氢呋喃是一种重要的有机化工和精细化工原料，广泛用作磁带涂层、PVC表面涂层、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层等的树脂溶剂，涉及格林尼亚试剂、氢化铝和氢化硼、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物等化学反应的溶剂，聚合生成聚四氢呋喃(PTMEG)、天然气加味剂等化学中间产物，凝胶渗透色谱法的色谱溶剂等。
虽然THF化学价值高，且应用广泛，但也同时也有一定的危险性：四氢呋喃属第3.1类低闪点易燃液体，极度易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.5%～12%(体积分数)，具刺激性。其高度可燃的性质也是安全隐患之一。THF最大的安全隐患在于露置于空气中时会缓慢形成高爆炸性的有机过氧化物。四氢呋喃对许多金属都具有一定的腐蚀作用。特别是对铜、铁和铝等金属，能够发生腐蚀。因此，在使用这些金属制品进行实验时，应该避免与四氢呋喃接触。四氢呋喃具有强烈的溶解性，对橡胶材料也会产生腐蚀作用，会导致橡胶材料的膨胀和变形。因此，在进行实验时，应该选用耐蚀性更好的材料来代替橡胶，如硅橡胶、氟橡胶等。
现制备生产THF有以下三种方法：
①顺酐催化加氢法顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。
②1，4-丁二醇脱水环化法其工艺过程为：向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%四氢呋喃的水溶液。加入50t1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是四氢呋喃工业生产中使用最早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。
③)二氯丁烯法以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，最后蒸馏得高纯四氢呋喃。此法操作简便，条件温和，收率高，催化剂用量少，可连续使用。
四氢呋喃的全球年产量约是二十万吨，被应用得很广的制备方法是1，4-丁二醇脱水环化法。在这种方法下，催化剂硫酸水溶液和最终成品四氢呋喃都要求反应容器具有较高的密闭性和耐酸耐腐蚀的特性。无锡亚美am8拥有几十年的不锈钢/搪瓷反应容器，多功能过滤洗涤干燥机，过滤洗涤干燥三合一，过滤洗涤二合一等制造经验，对于制造耐酸耐腐蚀且密闭性较好的多功能反应提纯干燥设备拥有成熟的技术。在材质上，亚美am8建议在成本允许的情况下使用钛材，或者采用钛复合板处理壳体部分，而其他部分则不采用衬钛结构，以提高设备的可靠性。在物料反应过程中，根据温度、压力等条件，喷涂或内衬聚四氟乙烯或哈勒等材料更为适宜，具有更长的使用寿命，即使损坏也可修补或重新喷涂。无锡亚美am8服务国内外众多的科研院所和化工医药企业，可根据物料和客户生产的需要进行完善的定制服务，让设备满足客户需求。
无锡市亚美am8机械有限公司是一家集结晶过滤洗涤干燥设备的研发、制造、服务为一体的民营科技型企业，致力于承接精细化工、医药及其中间体、易燃易爆及剧毒特殊化学品的精制提纯工程项目，提供设备设计、制造、销售、服务整体解决方案。生产的设备种类现覆盖反应结晶、过滤洗涤、真空干燥等优势领域，先后在生物制药、原料药、农药化肥、精细化工、新材料、颜料染料等行业与用户单位深度合作。无锡亚美am8核心设备——筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备，在精细化工方面具有一定的优势。
1. 全密闭生产系统，符合GMP要求。
2. 安全环保，无溶剂污染，避免中毒事故。
3. 高速洗涤，能彻底清洗滤饼。
4. 加压或真空操作，实现固液分离。
5. 均衡受热，保证物料在干燥过程中均匀受热。
6. 洁净生产，配备粉尘捕集器，满足高洁净度要求。
7. 高产品收率，100%回收物料和溶剂，经济效益显著。
8. 高自动化程度，易掌握操作。
9. 耐腐蚀材料，适用于腐蚀性强的物料。
10. 可进行搅拌、混合、打浆、清洗和再生处理等多种工艺操作，简化工艺流程，提高生产效率。
筒锥式过滤洗涤干燥机技术参数
| 物料接触材料 | s30408、s31603、碳钢、四氟、搪瓷、钛、哈氏合金 |
| 密封材料 | 聚四氟乙烯，全氟醚，金属缠绕垫片 |
| 控制系统 | PLC |
| 制造标准 | 压力容器制造标准 |
| 抛光精度 | ≤0.4μm |
| 过滤面积 | 0.057-11.2㎡ |
| 操作容量 | 5-160000L |
| 运行温度 | -10~250℃ |
| 运行压力 | -0.098~1.6Mpa |
| 加热部分 | 主轴、夹套、出料底盘 |
| 标配部件 | 设备主体，搅拌轴，滤网 |
| 选配部件 | 粉尘过滤器，冷凝器，气液分离罐 |
筒锥式搪瓷过滤洗涤干燥三合一设备图片
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