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多功能中药材提取浓缩工艺设备:中药提取罐

更新时间:2024-02-20  |  点击率:3258

随着科技的不断发展和人们对健康的关注度提高,中药材提取技术正在不断创新与进步。多功能中药材提取设备,作为该领域的关键工具,在制药、保健品等行业得到广泛应用。其中,中药材提取罐作为一种多功能中药材提取设备,以其效、节能、环保等优势而备受关注和广泛应用。

 

多功能提取罐的简要概述

 

多功能提取罐是医药化工领域常见的浸出提取设备,可用于药材的水提取、醇提取、挥发油提取,并可回收药渣中的溶剂。此外,它还可应用于渗漉、温浸回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种漫出工艺。

 

提取罐一般分为正锥式、斜锥式、无锥式(直筒型)与蘑菇式。

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传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐特点

加热形式:采用夹套加热,但底部无热源可能形成加热死角。

提取效率:由于静态加热方式,底部加热死角可能导致底部药材提取不均匀,影响提取效率。

出渣出液:由于设备结构问题,出液及出渣相对困难,可能需要人工辅助,增加劳动强度。

操作安全:夹套加热沸腾后控制二次蒸汽流量可能较难,存在安全隐患。

 

代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐的特点

加热形式:夹套加热,底部加热,解决了微沸难于掌控的问题。

提取效率:底部有热源解决了加热死角,提高了底部药材提取率,改变进液循环口形式提高了提取效率。

出渣出液:底部加装中心鼓增大了加热和出液面积,使出液及出渣更为顺畅,降低了劳动强度。

操作安全:夹套、底部加热分工不同,用底部维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量,提高了安全性。

安装空间:此结构设备占用空间相对较大。

 

多功能提取罐结构组成

主罐:分为内罐、夹层和外保温层,可进行药材投放和溶煤,提供夹层加温和外保温功能。

捕沫器:连接于主罐,主要用于消除煎煮中产生的泡沫,并防止药渣进入冷凝器。

冷凝器:对药液蒸气进行冷凝,二次回流到主罐作为溶煤。

冷却器:对冷凝药液进行冷却。

油水分离器:在提油时将回收液进行油水分离,以获得所需的芳香油。

 

无锡亚美am8多功能提取罐的设计参数

 

容积

0.5㎡-10㎡

全容积压力

650-1100

罐内设计压力(Mpa)

默认常压(可根据客户需求制造正压、负压设备)

夹套层内压力(Mpa)

小于0.3

压缩空气压力(Mpa)

0.6-0.7

投料口直径(mm)

350-500

排渣口直径(mm)

800-1000

加热面积(㎡)

2.7-14

冷凝面积(㎡)

5-30

冷却面积(平方米)

0.5-30

过滤面积(㎡)

0.25-0.8

搅拌转速(r/min)

25

搅拌功率(kw)

1.1-11

 

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无锡亚美am8根据客户生产空间及物料特性定制的其中一款提取罐

 

多功能提取罐的提取过程

提取罐的提取过程是以水或有机溶媒为介质,在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取。在提取过程中回收挥发的油成分,提高效率,节约能源。并且因在密闭循环设备系统中完成,所以可在设备中进行常压提取或者带压低提取,尤其当对药类进行提取时,更应该根据药物性能选择提取方法,而常见的提取方法有:水提,醇提,提油等等。

 

以下是多功能提取罐的常见提取方法介绍

 

水提:将水和中药材装入提取罐,通入蒸气进行加热,维持罐内沸腾状态。水提取完成后,药液可通过罐体下部放液口排出,经过过滤器滤过再用泵回至罐内进行循环。

醇提:将药和酒精加入提取罐,通过夹套通入蒸气进行间接加热。提取后的酒精汽体可通过冷凝器冷却,液态酒精回流至罐内。可采用强制循环提高浸出效率。

提油:含有挥发油的中药和水加入提取罐,通过夹套通入蒸气加热,再通过冷却器冷却,药液在油水分离器内进行油水分离。分离的挥发油从油出口排出,芳香水通过气液分离器进行分离,液体回流到罐体内。

 

多功能中药材提取罐采用水提方法的操作流程

 

加热方式:在水提取过程中,将水和中药材装入提取罐,通过通入蒸气实现加热。当罐内温度达到提取温度后,停止向罐内通蒸气,改为通过夹层通蒸气进行间接加热,以维持罐内温度在规定范围内。如果是醇提取,则采用夹层通蒸气进行全程间接加热。

强制循环:在提取过程中,通过泵对药液进行强制性循环。从罐体下部放液口排出浸出液,经过管道滤过器过滤,然后通过水泵送回罐体内。这种强制循环方法加速了固液两相之间的相对运动,从而增强了对流扩散和浸出过程,提高了浸出效率。

回流循环:在提取过程中产生的大量蒸汽通过蒸汽排出口,经泡沫捕集器到热交换器进行冷凝。然后进入冷却器进行冷却,随后进入气液分离器进行气液分离,使残余气体逸出,液体回流到提取罐内。这一循环一直持续,直至提取终止。

提取液的放出:提取液完成后,药液从罐体下放液口放出,通过管道过滤器过滤后,使用泵输送至浓缩工段进行进一步浓缩。

提取挥发油(呆油):在提取过程中,药液蒸气经冷却器进行再冷却,然后直接进入油水分离器进行油水分离。此时,冷却器与气液分离器的阀门通道必须关闭。分离出的挥发油通过油出口排出,而芳香水通过回流水管道,经气液分离器进行气液分离,残余气体排放到大气中,液体回流到罐体内。两个油水分离器可交替使用,提油完成后,油水分离器内残留的部分液体可以通过底阀放出。

 

中药材多功能提取罐进行提取更具经济效益

 

相较于传统的中药材提取方法,多功能中药材提取罐具备众多优势。首先,其提取效率,能够快速、成功提取中药材的有效成分,从而显著提高生产效率。其次,操作简便且自动化程度高,有助于减少人工操作误差,进而提高产品的稳定性。此外,中药材提取罐还具有环保和节能等特点,有效地降低生产成本,符合当今绿色环保的社会发展趋势。

 

多功能中药材提取设备的应用范围极为广泛。在制药行业,它可用于生产中药注射剂、中药片剂、中药胶囊剂等多种剂型的药品。在保健品领域,它可用于制造保健酒、保健茶、保健食品等多种产品。此外,多功能中药材提取设备还可以广泛应用于食品、化妆品等领域,为人们的生活带来更多的健康和美丽。

 

综上所述,多功能中药材提取设备作为一种高效、环保的中药材提取技术,正受到越来越多行业的认可和应用。而其中的中药材提取罐作为重要设备之一,其应用前景广阔。未来随着科技的不断发展,相信中药材提取技术将持续创新和完善,为人类健康事业的发展做出更大的贡献。

 

 

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