原料药生产过程中，常见的生产工艺过程为：反应→结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥。老工艺生产设备中每个单元操作有相应的单元设备，设备分散性大，且很多时候需要手工操作，劳动强度大，物料在转移过程中，暴露时间长，人为污染严重。针对这些问题，可以使用多功能过滤洗涤干燥机进行操作。

　　多功能过滤洗涤干燥机采用筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在设备内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有设计的没有死角快开出料装置或没有死角气动出料球阀。
 

　　本干燥机的连接有进料口，顶部嵌入连接有冷却管，冷却管的端部嵌套连接有结晶罐，冷却管的表面中间部位嵌套连接有冷却环，内部中间部位右侧固定连接有结晶管。冷却环为液体很快的进行下一步提纯工作，冷却环提高了设备的提纯效率。

　　多功能过滤洗涤干燥机是在同一密闭空间内，通过夹套控制温度而进行物料的加压或真空反应。反应结束，对物料加热真空浓缩后，降温结晶析出反应产物；启动搅拌主轴，使下锥体过滤板对结晶后的固液混合物进行加压或真空处理，利用滤饼两端的压差以及搅拌螺带压榨的挤压作用进行固液分离；通入洗涤水，使滤饼中的反应液进一步脱出并清理杂质，固液分离过程结束可得到较干的固相物。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本干燥机。