大米蛋白被*为优的食品蛋白，符合WHO/FAO推荐的理想模式。大米蛋白的生物价很高，其营养价值高，可与鸡蛋、牛乳、牛肉相媲美。另外，大米蛋白是低抗原形蛋白，不会产生过敏反应，对生产婴幼儿食品是十分有利的。大米蛋白不仅具有*的营养功能，还有其它一些保健功能。近来的研究表明，大米蛋白能够降低血清胆固醇的含量.
 

　　大米、米糟、米糠等原料都可用来制备大米蛋白，围绕大米蛋白开发和利用，研究者提出各种不同制备方法，主要有：溶剂提取、酶法提取、碱法提取、酸法提取、物理提取和复合提取法。至2007年国内提供的纯净大米蛋白一般为饲料级(一般65%含量左右及以下)，食品级(一般80%含量左右)和大米蛋白肽。
 

目前市场上的蛋白的粉产品里面，都含有大量的大米蛋白。
 

　　无锡亚美am8机械有限公司的过滤洗涤干燥三合一设备生产食品级大米蛋白的粉工艺过程
 

　　( 1 )调浆、磨浆、过滤
 

　　将米渣(干基蛋白重量百分比含量大于40 %)和适量的水混合均匀，得到固形物含量达到15一20 %(重量百分比)的米渣浆液，再用胶体磨研磨。然后进行过滤(过150-250目筛)，收集滤液备用.滤渣返回调浆或用作饲料原料.湿法粉碎可以减小颗粒粒径，打破网格，有利于使包裹在其中的灰分、脂肪和碳水化合物释放出来.
 

       ( 2 )脱脂

 

　　把上一工序得到的滤液加热至60-70℃ ，然后加入重量百分比浓度为35-45%的氢氧化钠水溶液，将滤液的PH值调节至8.2一8.5,再在60一65 ℃下浸泡30min，使脂肪皂化、蛋白溶胀.
 

　　( 3 )酶解反应
 

　　将上一工序得到的脱脂溶液在60-65 ℃ 下保温20-40min，再使用1mol/L盐酸或硫酸将其 PH 值调节至4.2一4.5，再加入0.1%一0.3%(按米渣干基质量计)的糖化酶(酶活是10万IU/g),再在60-65℃下进行酶解反应1.5-2.5H，得到酶解液.
 

　　( 4 )分离洗涤
 

　　将上一工序得到的酶解液在2000-4000rPm 的转速下进行离心分离5-15min，得到的固相再用与酶解液等量的水洗涤3-5次，收集洗涤固相.液相中含有葡萄糖等营养物，可用于生产饲料酵母(单细胞蛋白)，分离洗涤的作用是去除物料中的非蛋白杂质.
 

      ( 5 )灭酶灭菌

 

　　往上一工序得到的洗涤固相中加入适量的水，使固形物含量达到16-17%(重量百分比)，然后将料液煮沸 30min，或者在115-121℃下超高温瞬时处理4-6s，进行高温处理，灭酶灭菌。
 

 

      ( 6 )真空干燥

 

　　将上一工序得到的料液，通过真空干燥器进行干燥，得到高纯度大米蛋白的粉.在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥。采用该工艺，其蛋白提取率大于80%，所得到的高纯度可溶性大米蛋白的粉的干基重量百分比含量大于 80%，脂肪重量百分比含量小于3%，灰分重量百分比含量小于3%。高纯度可溶性大米蛋白的粉，具有非常广泛的用途，可以用于食品、化妆品、药品行业等。
 

 

     无锡亚美am8过滤洗涤干燥三合一设备产品优点：

 

　　* 一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。
 

　　* 密闭操作，特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
 

　　* 身体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺带同时对物料进行加热或冷却，热效率高，能耗低。
 

　　* 特殊的搅拌螺旋设计，可使物料在反应、过滤、洗涤干燥各个阶段都对物料进行十分均匀的搅拌，从而使整机的工作效率很高。
 

　　* 在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤效率高。
 

　　* 简化和缩短工艺流程，占地面积小，厂房和设备投资大大节省。
 

　　* 操作方便，劳动强度低，加工出的产品质量好。